造成纸管耐压度下降的原因

　　纸管的用途比较广泛，在很多行业都需要用到它，这就要求我们在生产的时候对于纸管的耐压性有一定的要求，但是在生产的过程中如果对一些细节方面不注意的话，很可能会造成纸管耐压度下降。

　　1、原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素。

　　2、瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

　　3、水分：纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。

　　4、纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

　　5、管型：管型是指管的类型和同种类型管的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。

　　6、有的纸管管体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，管体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。

　　7、印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。有透气要求的商品在箱面开孔，或在管侧冲切提手孔，都会降低纸管强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。

　　8、加工工艺偏差：在制管过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成管耐压强度。

　　9、原纸的层间结合力也是影响纸管好坏的一个重要因素来的，一般原纸生产厂家都采用层间结合测定仪要进行严格的监控。

　　随着经济快速发展，纸管产品以它的成本低、质量轻、易回收、无公害等优点，在纺织、化纤、造纸、塑料薄膜、有色金属等行业得到了普遍应用。可以看出纸管的用途是很广泛的，正是因为它用途如此广泛，我们更要对纸管的耐压性有一定的要求。

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